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下面就由超聲波測厚儀生產(chǎn)廠家為我們分析一下影響超聲波測厚儀的測量數(shù)值的因素有那些吧。
(1)工件表面粗糙度過大
，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。(2)工件曲率半徑太小
，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面(3)檢測面與底面不平行
(4)鑄件
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂
，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?div id="d48novz" class="flower left">(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑
、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在情況下甚至無讀數(shù)。(7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時
，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時
，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。(9)溫度的影響
。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭(300-600°C)
(10)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料
(12)耦合劑的影響
(13)聲速選擇錯誤
。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。(14)應(yīng)力的影響
。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在應(yīng)力
(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響
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