揭曉無(wú)損檢測(cè)的好處主要體現(xiàn)在哪些方面
更新時(shí)間:2020-10-15 點(diǎn)擊次數(shù):3005
1.與破壞性檢測(cè)相配合
無(wú)損檢測(cè)的較大特點(diǎn)是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),所以無(wú)損檢測(cè)后
,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到很高的。在這里我們例舉一下常常使用無(wú)損檢測(cè)方法的儀器有
涂層測(cè)厚儀、
超聲波測(cè)厚儀,這兩種儀器通常都是使用無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)涂層厚度或管道厚度檢測(cè)工作的,但是
,并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)
,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性
。某些試驗(yàn)只能采用破壞性檢測(cè),因此
,在目前無(wú)損檢測(cè)還不能*代替破壞性檢測(cè)。也就是說(shuō)
,對(duì)一個(gè)工件
、材料
、機(jī)器設(shè)備的評(píng)價(jià)
,必須把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性檢測(cè)的結(jié)果互相對(duì)比和配合
,才能作出準(zhǔn)確的評(píng)定
。例如液化石油氣鋼瓶除了無(wú)損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn)
。鍋爐管子焊縫
,有時(shí)要切取試樣做金相和斷口檢驗(yàn)
。

2.與破壞性檢測(cè)相配合
無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè) ,所以無(wú)損檢測(cè)后
,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到很高的在進(jìn)行
無(wú)損檢測(cè)時(shí)
,必須根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的
,正確選擇無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)
。例如
,鍛件的超聲波探傷
,一般安排在鍛造完成且進(jìn)行過(guò)粗加工后
,鉆孔、銑槽
、精磨等
始終機(jī)加工前,因?yàn)榇藭r(shí)掃查面較平整
,耦合較好
,有可能干擾探傷的孔、槽
、臺(tái)還未加工
,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理也較容易
,損失也較小
,又例如,要檢查高強(qiáng)鋼焊縫有無(wú)延遲裂紋
,無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī),就應(yīng)安排在焊接完成以后進(jìn)行
。要檢查熱處理工藝是否正確,就應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)實(shí)施時(shí)機(jī)放在熱處理之后進(jìn)行
。只有正確的選用實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī),才能順利地完成檢測(cè)
,正確評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量
。

3.合理選擇無(wú)損檢測(cè)方法
無(wú)損檢測(cè)在應(yīng)用中 ,由于檢測(cè)方法本身有局限性,不能適用于所有工件和所有缺陷
,為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性
,必須在檢測(cè)前
,根據(jù)被檢物的材質(zhì)
、結(jié)構(gòu)
、形狀
、尺寸
,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生什么種類(lèi)
,什么形狀的缺陷
,在什么部位
、什么方向產(chǎn)生,根據(jù)以上種種情況分析
,然后根據(jù)無(wú)損檢測(cè)方法各自的特點(diǎn)選擇
較合適的檢測(cè)方法。例如,鋼板的分層缺陷因其延伸方向與板平行
,就不適合射線檢測(cè)而應(yīng)選擇超聲波檢測(cè)。檢查工件表面細(xì)小的裂紋就不應(yīng)選擇射線和超聲波檢測(cè)
,而應(yīng)選擇磁粉和滲透檢測(cè)
。此外
,選用無(wú)損檢測(cè)方法和應(yīng)用時(shí)還應(yīng)充分的認(rèn)識(shí)到
,檢測(cè)的目的不是片面的追求那種過(guò)高要求的產(chǎn)品4在無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用中
,必須認(rèn)識(shí)到任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是的
,每種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自己的優(yōu)點(diǎn)
,也有它的缺點(diǎn)
。因此
,在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,如果可能
,不要只采用一種無(wú)損檢測(cè)方法
,而盡可能多的同時(shí)采用兒種方法,以便保證各種檢測(cè)方法互相取長(zhǎng)補(bǔ)短
,從而取得更多的信息
。另外
,還應(yīng)利用無(wú)損檢測(cè)以外的其他檢測(cè)所得的信息
,利用有關(guān)材料
、焊接
、加工工藝的知識(shí)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識(shí),綜合起來(lái)進(jìn)行判斷
,例如
,超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高,但定性不準(zhǔn)是其不足
,而射線的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)缺陷定性比較準(zhǔn)確,兩者配合使用
,就能保證檢測(cè)結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確
。

4.各種無(wú)損檢測(cè)方法綜合應(yīng)用
在無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用中,必須認(rèn)識(shí)到任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是的,每種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自己的優(yōu)點(diǎn),也有它的缺點(diǎn)。因此,在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中,如果可能,不要只采用一種無(wú)損檢測(cè)方法,而盡可能多的同時(shí)采用兒種方法,以便保證各種檢測(cè)方法互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,從而取得更多的信息。另外,還應(yīng)利用無(wú)損檢測(cè)以外的其他檢測(cè)所得的信息,利用有關(guān)材料、焊接、加工工藝的知識(shí)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的知識(shí),綜合起來(lái)進(jìn)行判斷,例如,超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高,但定性不準(zhǔn)是其不足,而射線的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)缺陷定性比較準(zhǔn)確,兩者配合使用,就能保證檢測(cè)結(jié)果既可靠又準(zhǔn)確。