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光澤度儀對塑料光澤的影響你知道有哪些方面么

更新時間:2023-11-20      點擊次數(shù):1343

光澤是塑料重要的外觀屬性

,它是檢驗塑料外觀品質(zhì)的重要指標,不過其在生產(chǎn)的過程中
,由于原材料
、注塑模具
、注塑工藝等的影響
,極易出現(xiàn)批次之間光澤度不一致的情況。為了有效的管控塑料的外觀品質(zhì)
,提升塑料的光澤度
,就有必要使用光澤度儀對塑料光澤度的影響因素有所了解。

在塑料的生產(chǎn)過程中

,造成塑料光澤不良的主要因素有:原料
、注塑模具
、注塑工藝等方面

 

1.原材料因素

(1)原材料粒度差異較大,使得難以均勻塑化

,而光澤不良

(2)原料中再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良

(3)有些原材料在調(diào)溫時會分解變色導致光澤不良

(4)原材料中水分或易揮發(fā)物含量過高

,受熱時揮發(fā)成氣體,在型腔和熔體中凝縮
,導致塑件光澤不良

(5)有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良。

(6)原材料中混有異物

,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良

(7)若潤滑劑用量過少

,熔體的流動性較差
,塑件表面不致密,使得光澤不良

 

2.注塑模具因素

(1)若模具型腔加工不良,如有傷痕

、微孔
、磨損、粗糙等不足
,勢必會反應到塑件上
,使塑件光澤不良。

(2)若型腔表面有油污

、水漬
,或脫模劑使太多,會使塑件表面發(fā)暗
、沒有光澤。

(3)若塑件脫模斜度太小

,脫模困難
,或脫模時受力過大,使塑件表面光澤不佳

(4)若模具排氣不良

,過多氣體停留在模型內(nèi),也導致光澤不良

(5)若澆口或流道截面積過小或突然變化,熔體在其中流動時受剪力作用太大

,呈湍流動態(tài)流動
,導致光澤不良。
 

3.注塑工藝因素

(1)若注射速度過偏小

,塑件表面不密實
,顯現(xiàn)光澤不良。

(2)對于厚壁塑件

,如冷卻不充分
,其表面會發(fā)毛,光澤偏暗

(3)若保壓壓力不足,保壓時間偏短

,使塑件密度不夠而光澤不良

(4)若熔體溫度過低

,使得流動性較差,易導致光澤不良

(5)對于結晶樹脂

,如PE、PP
、POM等制作的塑件,如冷卻不均勻會導致光澤不良

(6)若注射速度過大

,而澆口截面積又過小,則澆品附近會發(fā)暗而光澤不良

PVC材料在生產(chǎn)的過程中

,由于原材料、色素比例調(diào)配差異以及生產(chǎn)工藝的不穩(wěn)定等因素的影響
,就很容易導致PVC材料表面出現(xiàn)光澤不一致的情況
。為了管控PVC材料外觀光澤品質(zhì),就可以使用光澤度儀進行檢測


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