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如何查找電機測振儀振動原因

更新時間:2017-06-26      點擊次數(shù):3005
、如何查找電機測振儀振動原因

要想消除電動機振動
,首先要查清產(chǎn)生振動的原因
,只有找到振動的原因
,才能采取有針對性的措施
,消除電動機振動。
1
、電動機未停機之前
,用測振儀檢查各部振動情況,對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數(shù)值
,如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動
,則可直接緊固,緊固后在測其振動大小
,觀察是否有消除或減輕
,觀察電流表指針是否來回擺動,轉(zhuǎn)子斷條時就出現(xiàn)電流擺動現(xiàn)象
,zui后檢查電機三相電流是否平衡
,發(fā)現(xiàn)問題及時與運行人員停止電機運行,以免將電機燒損

2
、如果對表面現(xiàn)象處理后,電機振動未解決
,則繼續(xù)斷開電源
,解開聯(lián)軸器,使電機與之相連的負(fù)載機械分離
,單轉(zhuǎn)電機
,如果電機本身不振動,則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負(fù)載機械引起的
,如果電機振動
,則說明電機本身有問題,另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因
,還是機械原因
,當(dāng)停電瞬間,電動機馬上不振動或振動減輕
,則說明是電氣原因
,否則是機械故障。
、針對電機測振儀故障原因進行檢修
1
、電機測振儀電氣原因的檢修:
首先是測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象
,斷開繞組分相進行查找
,另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象,如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡
,或用儀器測量定子繞組
,確認(rèn)匝間短路后,將電機繞組重新下線

2
、機械原因的檢修:
檢查氣隙是否均勻,如果測量值超標(biāo)
,重新調(diào)整氣隙
。檢查軸承,測量軸承間隙
,如不合格更換新軸承
,檢查鐵心變形和松動情況,松動的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實
,檢查轉(zhuǎn)軸
,對彎曲的轉(zhuǎn)軸進行補焊重新加工或直接換軸,然后對轉(zhuǎn)子做平衡試驗

3
、負(fù)載機械部分檢查正常,電機本身也沒有問題:
引起故障的原因是連接部分造成的
,這時要檢查電機的基礎(chǔ)水平面
,傾斜度、強度
,中心找正是否正確
,聯(lián)軸器是否損壞,電機軸伸繞度是否符合要求等

、處理電機測振儀的步驟
1、把電機和負(fù)載脫開
,空試電機
,檢測振動值。
2
、檢查電機底腳振動值
,依據(jù)國標(biāo)GB10068-2008,底腳板處的振動值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%
,如超過此數(shù)值說明電機基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)

3
、如四個底腳只有一個或?qū)莾蓚€振動超標(biāo),松開地腳螺栓
,振動就會合格,說明該底腳下墊得不實
,地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動
,把底腳墊實,重新找正對中
,擰緊地腳螺栓

4、把基礎(chǔ)上四個地腳螺栓全緊固
,電機的振動值仍然超標(biāo)
,這時檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了,如不平
,軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會引起電機水平振動超標(biāo)
。這種情況振動值超得不會太多,往往和主機對接后振動值能下降
,應(yīng)說服用戶使用
,二極電機在出廠試驗時根據(jù)GB10068--2008在軸伸鍵槽內(nèi)裝在半鍵。多余的鍵就不會額外增加激振力
。如需處理
,只需把多余的鍵截去多出長度的一般即可。
5
、如電機測振儀電機空試振動不超標(biāo)
,帶上負(fù)載振動超標(biāo),有兩種原因:一種是找正偏差較大
;另一種是主機的旋轉(zhuǎn)部件(轉(zhuǎn)子)的殘余不平衡量和電機轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量所處相位重疊
,對接后整個軸系在同一位置的殘余不平衡量大,所產(chǎn)生的激振動力大引起振動
。這時
,可以把聯(lián)軸器脫開,把兩個聯(lián)軸器中的任一個旋轉(zhuǎn)180℃
,再對接試機
,振動會下降。
6
、振動振速(烈度)不超標(biāo)
,振動加速度超標(biāo),只能更換軸承

7
、一般情況下,電機振動的原因,可以從三個方向的振動值大小做簡單的判斷
,水平振動大
,轉(zhuǎn)子不平衡;垂直振動大
,安裝基礎(chǔ)不平不好
;軸向振動大,軸承裝配質(zhì)量差
。這只是簡單判斷
,要根據(jù)現(xiàn)場情況,結(jié)合以上所述的因素綜合考慮
,查找振動的真實原因
。 
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